首頁
>
服務項目
>
乏汽熱能回收利用技術
乏汽熱能回收利用技術
技術介紹：
工藝過程排出的低品位蒸汽或高溫冷凝水回收過程中閃蒸會產生大量二次蒸汽，工業上稱為乏汽，由于其壓力較低，滿足不了用汽設備的要求，因而許多工礦企業的熱電廠和事業單位的供熱中心常常將其直接排掉。乏汽回收是將蒸汽鍋爐定排閃蒸乏汽、鍋爐連排二次閃蒸乏汽、除氧器排氧外排乏汽以及高溫凝結水閃蒸乏汽、余熱進行回收再利用，達到節能減排指標。
1、表面式排汽收能器：
工作原理：新型鍋爐定排排汽收能器直接通過熱交換的方式回收排汽熱量。對電站鍋爐，可以用化學補充水，還可以用汽輪機凝結水來冷卻排汽熱量。這些水的溫度為常溫或略高于常溫，因此，可以把排汽冷卻到較低的溫度，回收大部分的排汽熱損失。
工藝流程：熱流體進入收能器殼程，然后調整冷卻水（汽輪機凝結水）的流量來調節收能器出口水溫。冷卻水吸收了熱流體余熱被加熱至80～100℃左右后進入除氧器、其它熱力循環系統或用于工業淋浴。使熱流體余熱得以回收利用（如圖1）。
技術特點：
（1）屬非壓力容器產品，運行穩定，安全可靠；
（2）汽水分離式，不會對冷水源造成污染；
（3）本收能器為換熱器結構，無機械傳動及電氣元件，維護簡單，故障率低；
（4）收能器換熱效率高，傳熱充分，回收效率可達90%；
（5）采用先進的折流換熱方式，冷卻水在進入收能器后壓損很小，故可直接進入除氧器或其他加熱器及工業淋浴用。
2、混合式排汽收能器
工作原理：除氧器收能器的簡體組群上部裝有一級換熱器“高效機械、旋射流霧化噴咀群室”，由噴水冷卻管組群與高效旋射流霧化噴嘴群組成，作用：使冷卻水高度霧化，霧化粒徑＜0.01mm與廢熱對流換熱。一級換熱器的下面是霧化空間，霧化空間的下面是二級換熱裝置“分水消音器”，消除除氧器排廢汽噪聲。同時換熱吸收除氧器排汽熱量。二級換熱裝置下端裝設有三、四、五、六、七級換熱器，它的作用是消除除氧器排廢氣的有害氣體，同時更深度使一二級換熱裝置的汽體與除氧器的排汽進行傳至傳熱交接（如下圖2）。
該新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同，它是將霧化、淋水盤、液膜三種熱力方式縮化為一件，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強化霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質功能。
工藝流程：經除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能進水管進入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的大氣門前，接管引入收能器，在設備內部經過充分的傳質、傳熱、不凝結氣體從上部排廢氣口排出，凝結后的水與霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入除氧頭。
技術特點：
（1）換熱效率高、傳熱傳質充分、節能效果明顯；
（2）設計新穎、結構簡單、易于檢修；
（3）運行穩定、安全可靠、冷卻水易于回收；
（4）不凝結氣體排入大氣，降低管道氧腐蝕，延長設備管道使用壽命
（5）消除噪聲，替代原除氧器排汽消音器，優化環境。
售前客服